Plantilla de personalización de corte láser

Para comenzar el proceso de personalización, proporcione el diseño de plantilla que desea modificar. Puede elegir entre nuestras plantillas existentes o proporcionar su propio diseño. Nuestros diseñadores trabajarán en estrecha colaboración con usted para comprender sus requisitos y realizar los ajustes necesarios a la plantilla.
La costura de corte estrecha reduce la deformación de la pieza de trabajo. El haz láser se centra en un punto muy pequeño, lo que alcanza una alta densidad de potencia. En este punto, la entrada de calor del haz excede con creces la reflexión, conducción o difusión del material. El material se calienta rápidamente hasta el punto de vaporización, formando agujeros. A medida que el haz y el material se mueven de manera lineal relativa, estos agujeros forman continuamente ranuras estrechas. La influencia del calor de vanguardia es mínima y básicamente no hay deformación de la pieza de trabajo.
Durante el proceso de corte de plantilla de láser SMT, agregue gases auxiliares adecuados para los materiales de corte. Al cortar acero, el oxígeno sirve como material oxidante para ayudar en la reacción química exotérmica entre el vapor y el metal fundido, al tiempo que ayuda a volar la escoria en la ranura. El aire comprimido se usa para cortar plásticos como el polipropileno, mientras que el gas inerte se usa para cortar materiales inflamables como algodón y papel. El vapor auxiliar que ingresa a la boquilla también puede enfriar la lente de enfoque, evitando que el humo y el polvo ingresen al soporte del lente y contaminen la lente, lo que hace que se sobrecaliente.
La mayoría de los materiales orgánicos e inorgánicos pueden ser cortados por láser. En la industria de procesamiento de metales, donde los sistemas de fabricación industrial juegan un papel importante, muchos materiales metálicos, independientemente de su dureza, se pueden cortar sin deformación. Por supuesto, para materiales con alta reflectividad, como oro, plata, cobre, aleaciones de aluminio de chapa de acero, etc., también son buenos conductores de transferencia de calor, por lo que el corte con láser es difícil o incluso imposible. El corte con láser no tiene rebabas, arrugas y alta precisión, que es superior al corte de plasma. Para muchas industrias de fabricación electromecánica, los sistemas de corte láser modernos de lámina de revestimiento de aluminio controlados por programas de microcomputador pueden cortar fácilmente piezas de trabajo de diferentes formas y tamaños, mecanizado CNC que a menudo son superiores a los golpes y el moldeo. Aunque su velocidad de procesamiento es más lenta que la del estampado de moho, no hay consumo de moho, no hay necesidad de reparación de moho y ahorra tiempo para el reemplazo de moho, ahorrando así los costos de procesamiento y reduciendo los costos de producción. Por lo tanto, en general, la rentabilidad es mayor.